Є питання? Зателефонуйте нам: + 86-13916119950

Виробнича лінія для заповнення ампул

Короткий вступ:

Лінія виробництва наповнювачів Ampoule включає вертикальну ультразвукову пральну машину, стерилізуючу сушильну машину RSM та машину для наповнення та герметизації AGF. Він поділяється на зону промивання, зону стерилізації, зону наповнення та герметизації. Ця компактна лінія може працювати як разом, так і самостійно. Порівняно з іншими виробниками, наше обладнання має унікальні особливості, включаючи менші загальні розміри, вищу автоматизацію та стабільність, нижчу частоту несправностей та вартість обслуговування тощо.


Деталь продукту

Теги товару

Вступ

Лінія виробництва наповнювачів Ampoule включає вертикальну ультразвукову пральну машину, стерилізуючу сушильну машину RSM та машину для наповнення та герметизації AGF. Він поділяється на зону промивання, зону стерилізації, зону наповнення та герметизації. Ця компактна лінія може працювати як разом, так і самостійно. Порівняно з іншими виробниками, наше обладнання має унікальні особливості, включаючи менші загальні розміри, вищу автоматизацію та стабільність, нижчу частоту несправностей та вартість обслуговування тощо.

Відео продукту

Застосування:

Для виготовлення скляних ампул.

4.1

Процедури виробництва:

Крок 1

Ультразвукове миття
Він застосовує технологію промивання 2-х водою та 2-ма повітрями на зовнішній стінці та 3-ма водою та 4-ма повітрями на внутрішній стінці.
6 груп розпилювальних голок мають промивку доріжок, розпилювальні голки використовують повну нержавіючу сталь 316L. Система сервоуправління + Направляюча втулка та направляюча дошка забезпечують точне положення голки розпилювача, ефективно уникаючи пошкодження голки, спричиненої невідповідністю.
WFI і стиснене повітря періодично, зменшують споживання.

Стандартний процес прання:
1. Обприскування пляшок
2. ультразвукове попереднє прання
3. перероблена вода: всередині миття, зовні миття
4. стиснене повітря: всередині продуває
5. перероблена вода: всередині прання, зовні промивання
6. стиснене повітря: всередині продуває
7. WFI: всередині миття
8. стиснене повітря: продування всередині, продування зовні
9. стиснене повітря: продування всередині, продування зовні

1
2
3

Крок 2

Стерилізація та сушка
Вимиті пляшки надходять у стерилізуючу та сушильну машину повільно рівномірно через сітчасту стрічку. Поступово проходьте через зону попереднього нагрівання, зону стерилізації високої температури, зону охолодження.
Вентилятор, що виснажує вологу, виводить пари пляшок назовні, в зону високої температури, пляшки стерилізують приблизно 5 хвилин під 300-320 ℃. Зона охолодження охолоджує стерилізовані флакони і, нарешті, досягає технологічних вимог.
Весь процес сушіння та стерилізації працює під контролем реального часу.

4

Крок 3

Наповнення та герметизація
Ця машина використовує поетапну трансмісійну систему з балконною конструкцією.
Машина автоматично закінчує весь виробничий процес:
Транспортування шнеком --- Фронтальна завантаження азоту (необов’язково) --- Заправка розчину --- Задня завантаження азоту (необов’язково) --- Підігрів --- Ущільнення --- Підрахунок --- Випуск готової продукції.

5
6
7

Переваги виробничої лінії для заповнення ампул

1. Компактна лінія забезпечує єдине зчеплення, постійну роботу від промивання, стерилізації, наповнення та герметизації. Весь виробничий процес реалізує операцію очищення; захищає продукцію від забруднення, відповідає виробничому стандарту GMP.
2. Ця лінія приймає водоструйне та стиснене повітря струменевим промиванням та ультразвуковим промиванням у перевернутому стані. Ефект очищення дуже хороший.
3. Ультрафільтраційна технологія застосовується на фільтрі пральної машини. Чиста і стерильна промивна вода та стиснене повітря отримуються через термінальний фільтр, що може покращити прозорість вимитої пляшки.
4. Пляшка у подаючому шнеку та зірковому колесі стикаються, простір шнека невеликий. Ампула може ходити прямо. Ампулу можна переносити більш стабільно і навряд чи можна зламати.
5. Маніпулятори з нержавіючої сталі - це одна сторона фіксації. Розташування є більш точним. Маніпулятори зносостійкі. При зміні висоти тону маніпулятори не потрібно розтягувати і повертати. Підшипник повороту не забруднює очищувальну воду.
6. Ампулу стерилізують за принципом стерилізації ламінарним потоком повітря. Розподіл тепла є більш рівномірним. Ампули знаходяться в умовах високої температури HDC-стерилізації, що відповідає стандарту GMP.
7. Це обладнання застосовує принцип герметизації під низьким тиском для герметизації високоефективного фільтра, який використовується для очищення тунелю. Фільтр простий в установці, що може забезпечити сотню умов очищення.
8. Устаткування використовує шарнірний тип сидінь та горизонтальну конструкцію вентилятора гарячого повітря. Технічне обслуговування обладнання є більш зручним та економічним.
9. Для цього обладнання використовується ланцюговий транспортерний ремінь із бортом. Стрічка транспортування не буде збита з колії, проти повзучості, пляшка не впаде.
10. Устаткування використовує передові технології, такі як наповнення голки муфтієм, передня та задня завантаження азоту та герметизація волочіння дроту, які можуть відповідати стандартам різних видів продукції.
11. Машина для заповнення ущільнення приймає балконну конструкцію. Зіркове колесо в пляшках для подачі та транспортування постійно, обладнання працює стабільно і менше розбиває пляшку.
12. Це обладнання є універсальним. Його не можна використовувати в ампулах по 1-20 мл. Заміна деталей зручна. Тим часом обладнання можна використовувати як компактну лінію для промивання, наповнення та закупорювання флаконів, замінюючи трохи форми та подаючого колеса.

Конфігурація машини

8
10
9
11
13
15

Технічні параметри

Застосовувані технічні характеристики Ампули типу В 1-20 мл, що відповідає стандарту GB2637.
Максимальна місткість 7 000-10 000 шт. / Год
Споживання WFI 0,2-0,3 Мпа 1,0 м3 / год
Витрата стисненого повітря 0,4 Мпа 50 м3 / год
Електрична потужність CLQ114 Вертикальна ультразвукова пральна машина: 15,7 кВт
RSM620 / 60 Стерилізувально-сушильна машина 46 кВт, потужність нагріву: 38 кВт
AGF12 Машина для заповнення та герметизації ампул 2,6 кВт
Розміри CLQ114 Вертикальна ультразвукова пральна машина: 2500 × 2500 × 1300 мм
RSM620 / 60 Стерилізуюча та сушильна машина: 4280 × 1650 × 2400 мм
AGF12 Машина для заповнення та герметизації ампул: 3700 × 1700 × 1380 мм
Вага CLQ114 Вертикальна ультразвукова пральна машина: 2600 кг
RSM620 / 60 Машина для стерилізації та сушіння: 4200 кг
AGF12 Машина для заповнення та герметизації ампул: 2600 кг

*** Примітка. Оскільки продукти постійно оновлюються, будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання останніх специфікацій. ***


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть нам

    Категорії товарів