Have a question? Give us a call: +86-13916119950

Виробнича лінія для наповнення ампул

Короткий вступ:

Виробнича лінія для наповнення ампул включає вертикальну ультразвукову мийну машину, сушильну машину для стерилізації RSM та машину для наповнення та запечатування AGF.Він розділений на зону миття, зону стерилізації, зону наповнення та зону ущільнення.Ця компактна лінія може працювати як разом, так і незалежно.У порівнянні з іншими виробниками, наше обладнання має унікальні особливості, включаючи менші загальні розміри, вищу автоматизацію та стабільність, нижчу частоту помилок і вартість обслуговування тощо.


Деталі продукту

Теги товарів

вступ

Виробнича лінія для наповнення ампул включає вертикальну ультразвукову мийну машину, сушильну машину для стерилізації RSM та машину для наповнення та запечатування AGF.Він розділений на зону миття, зону стерилізації, зону наповнення та зону ущільнення.Ця компактна лінія може працювати як разом, так і незалежно.У порівнянні з іншими виробниками, наше обладнання має унікальні особливості, включаючи менші загальні розміри, вищу автоматизацію та стабільність, нижчу частоту помилок і вартість обслуговування тощо.

Відео продукту

застосування:

Для виробництва скляної ампули.

4.1

Процедури виробництва:

Крок 1

Ультразвукове миття
Він приймає технологію миття 2 води та 2 повітря на зовнішній стіні та 3 води та 4 повітря на внутрішній стіні.
6 груп розпилювальних голки мають миття колії, спрей -голки приймають повну нержавіючу сталь 316 л.Система управління сервоприводом+ направляюча дошка та направляюча плата надають точне положення голці розпилювача, ефективно уникаючи пошкодження голки, спричиненої невідповідністю.
WFI та стиснене повітря є переривчастим, зменшують споживання.

Стандартний процес миття:
1. КОНТЕЛЬ
2.ultrasonic попередньо промивання
3
4. Повітряне повітря: всередині дме
5. Перероблена вода: всередині промивання, поза промиванням
6.compressed Air: Всередині дме
7.wfi: всередині миття
8.compressed Air: Всередині дме, зовнішнє дме
9.compressed Air: Всередині дме, зовнішнє дме

1
2
3

Крок 2

Стерилізація та висихання
Помалені пляшки входять у стерилізуючу та сушіння машини повільно рівномірно через сітчасту ремінь.Пройдіть через зону попереднього нагрівання, зону стерилізації високої температури, зону охолодження поступово.
Вологі вичерпний вентилятор викидають пару пляшки на зовнішній, у зоні високої температури пляшки стерилізували приблизно 5 хвилин під 300-320 ℃.Зона охолодження охолоджує стерилізовані флакони і, нарешті, досягає технологічних потреб.
Весь процес сушіння та стерилізації працює під час моніторингу в режимі реального часу.

4

Крок 3

Наповнення та запечатування
Ця машина приймає систему передачі покрокового кроку з балконною структурою.
Машина автоматично закінчує весь виробничий процес:
Шнек-транспортування --- передня зарядка азоту (необов’язково) --- наповнення рішення --- задня зарядка азоту (необов’язково) --- попереднє нагрівання --- герметизація --- підрахунок --- готова продукція виходить.

5
6
7

Переваги виробничої лінії наповнення ампулів

1. Компактна лінія реалізує єдиний зв’язок, безперервну роботу від промивання, стерилізації , наповнення та ущільнення.Весь виробничий процес реалізує операцію з очищення;Захищає продукцію від забруднення, відповідає стандарту виробництва GMP.
2. Ця лінія приймає воду та стиснене випромінювання русла повітряного тиску та ультразвукове промивання в інвертованому стані.Ефект очищення дуже хороший.
3. Технологія ультра фільтрації застосовується на фільтрі пральної машини.Чиста та стерильна промивальна вода та стиснене повітря отримують через кінцевий фільтр, що може покращити чіткість промитої пляшки.
4. Пляшка в кормовому шнекі та зоряні колеса зустрічається, простір для шнека невеликий.Ампула може ходити прямо.Ампула може переносити більш стабільно і навряд чи може зламатися.
5. Маніпулятори з нержавіючої статі - це однобічне виправлення.Розташування є більш точністю.Маніпулятори - це підтвердження.При зміні крок маніпуляторів не потрібно розтягуватися і вивернути.Поворотний підшипник не забруднює очищувальну воду.
6. Ампуль стерилізується принципом стерилізації стерилізації гарячого повітря.Розподіл тепла є більш рівним.Ампуль знаходиться в умовах стерилізації високої температури HDC, що відповідає стандарту GMP.
7. Це обладнання приймає принцип ущільнення негативного тиску, щоб ущільнити фільтр високої ефективності, який використовується для очищення тунелю.Фільтр простий у встановленні, який може забезпечити століття сто очищення.
8. Обладнання приймає тепло сидіння типу шарніра та горизонтальна конструкція вентилятора гарячого повітря.Технічне обслуговування обладнання є зручнішим та трудомісткою.
9. Це обладнання приймає ланцюговий транспортний пояс з флангом.Повітря, що передає, не буде поза доріжкою, антикапір, не падає пляшку.
10. Обладнання приймає попередні технології, такі як муфта-горічне наповнення, передня і задня зарядка азоту та герметизація дротяного малювання, що може відповідати стандарту різних видів продуктів.
11. Машина для заливки приймає балконну структуру.Зоряне колесо в кормах і постійно передає пляшки, запуск обладнання є стабільним і менше поломки пляшок.
12. Це обладнання є універсальним.Його не можна використовувати до ампулу 1-20 мл.Зміна запчастин зручна.Тим часом обладнання можна використовувати як промивання флакона, наповнення та обмеження компактної лінії, змінюючи певну цвіль та подачу колеса.

Конфігурація машини

8
10
9
11
13
15

Технологічні параметри

Застосовувані специфікації 1-20мл B типу Ампули, що відповідають стандарту GB2637.
Максимальна ємність 7000-10 000pcs/год
Споживання WFI 0,2-0,3mpa 1,0 м3/год
Стисне споживання повітря 0,4mpa 50 м3/год
Електрична потужність CLQ114vertical Ultrasonic пральна машина: 15,7 кВт
RSM620/60 стерилізуюча та сушіння машина 46 кВт, потужність нагріву: 38 кВт
AGF12 Ампуле наповнення та ущільнювальна машина 2,6 кВт
Розміри CLQ114vertical Ultrasonic пральна машина: 2500 × 2500 × 1300 мм
RSM620/60 стерилізуюча та сушіння машина: 4280 × 1650 × 2400 мм
AGF12 AMPOULLE AMPOULLE IMPOUNTING та ущільнювальна машина: 3700 × 1700 × 1380 мм
вага CLQ114Vertical Ultrasonic пральна машина: 2600 кг
RSM620/60 стерилізуюча та сушіння машина: 4200 кг
AGF12 AMPOULE IMPORGENG та ущільнювача машина: 2600 кг

*** ПРИМІТКА: Оскільки продукти постійно оновлюються, будь ласка, зв'яжіться з нами за останніми специфікаціями.***


  • Попередній:
  • далі:

  • Категорії товарів

    Надішліть нам своє повідомлення:

    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам