Лінія з виробництва розчинів скляних пляшок IV
Вступ
Лінія виробництва скляних пляшок IV розчину в основному використовується для скляних пляшок IV розчину об’ємом 50-500 мл для промивання, депірогенізації, наповнення та закупорювання, закупорювання. Він може бути використаний для виробництва глюкози, антибіотиків, амінокислот, жирової емульсії, поживних розчинів та біологічних засобів та інших рідин тощо
Відео продукту
Крок 1
Пральна машина:
Ця машина використовується для тонкого промивання для інфузійної скляної пляшки, по черзі використовують звичайну воду, очищену воду, ін’єкційну воду, чисте стиснене повітря, свіжу ін’єкційну воду та чисте стиснене повітря для миття пляшки по черзі.
Крок 2
Тунель депірогенації
Тунель для стерилізації ламінарним потоком, який використовується для сухої стерилізації промитого флакона та видалення тепла. Він може досягти найвищої температури 300 ～ 350 ℃, ефективний час стерилізації протягом 5-10 хвилин.
Він має три робочі зони (зона попереднього нагрівання, зона обігріву, зона охолодження).
Крок 3
Машина для заповнення, пилососування, зарядки азоту, пробки
Наповнювальна частина приймає заповнення клапана Німеччини GEMU, висока точність.
Завантаження азоту відразу після заповнення, а також захист азоту між завантаженням та пробкою азоту.
Ні пляшок, ні наповнення, ні пляшок, ні пилососу, ні пляшки, ні заряду азоту, забезпечте рівень вакууму в повітряному баку під час вакуумування, тим часом переконайтесь, що залишок кисню після пробки (контроль в межах 1,0%)
Крок 4
Машина для розливу та пробки
Асептична машина для розливу рідини - це дуже точна та стабільна робота. Об'єм наповнення можна безпосередньо регулювати за допомогою HMI, тут ми маємо ORABS, обладнаний ламінарною витяжкою з нержавіючої сталі.
Крок 5
Закупорювальна машина
В основному він використовується для закупорювання скляних пляшок. Безперервна робота. Підбираючи та обтискаючи, одночасно закочуючи ковпачок. Після завершення ковпачки мають однаковий розмір, а край рівний, гарний зовнішній вигляд. Швидкісний, низький рівень пошкодження.
Переваги:
1.Окремий трубопровід для очищення середовища, без перехресного забруднення, відповідно до вимог GMP.
2.Заповнювальна головка синхронно відстежує наповнення, висока точність заповнення.
3.Прийняти систему повного сервоприводу, відсутність механічної трансмісії.
4. Функцію заряду азоту можна налаштувати (перед заповненням, під час наповнення, після заповнення)
5. Швидкий час заміни для різних розмірів пляшки.
Застосування в лікарні:
Технічні характеристики:
Машина для розливу, зарядки азотом, пробки
|
Ятем |
Модель машини | ||||
|
C.NGFS16 / 10 |
C.NGFS24 / 10 | C.NGFS36 / 20 | C.NGFS48 / 20 | ||
| Виробнича потужність | 60-100 об / хв | 100-150 об / хв | 150-300 об / хв | 300-400 об / хв | |
| Застосовуваний розмір пляшки | 50мл, 100мл, 250мл, 500мл | ||||
| Точність заповнення | ± 1,5% | ||||
| Стиснене повітря (м³ / год) | 0,6 МПа | 1.5 | 3 | 4 | 4.5 |
| Блок живлення | КВт | 4 | 4 | 6 | 6 |
| Вага | Т | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 |
| Розмір машини | (Д × Ш × В) (мм) | 2500 * 1250 * 2350 | 2500 * 1520 * 2350 | 3150 * 1900 * 2350 |
3500 * 2350 * 2350 |