Виробнича лінія розчину Glass Bottle IV Solution
вступ
Виробнича лінія розчину IV скляної пляшки в основному використовується для миття скляної пляшки розчину IV об’ємом 50-500 мл, депірогенізації, наповнення та закупорювання, укупорки.Його можна використовувати для виробництва глюкози, антибіотиків, амінокислот, жирової емульсії, живильного розчину та біологічних агентів та іншої рідини тощо.
Відео продукту
Крок 1
Пральна машина:
Ця машина використовується для тонкого миття скляної пляшки для інфузій, по черзі використовуйте звичайну воду, очищену воду, воду для ін’єкцій, чисте стиснене повітря, свіжу воду для ін’єкцій і чисте стиснене повітря для миття пляшки по черзі.
Крок 2
Тунель депірогенізації
Стерилізаційний тунель з ламінарним потоком, який використовується для сухої стерилізації промитих флаконів і видалення тепла, він може досягати найвищої температури 300 ~ 350 ℃, ефективний час стерилізації 5-10 хвилин.
Він має три робочі зони (зона попереднього нагріву, зона нагріву, зона охолодження).
Крок 3
Наповнення, вакуумування, зарядка азотом, закупорювальна машина
Наповнювальна частина приймає наповнення клапана Німеччини GEMU, висока точність.
Заправка азотом відразу після заповнення, а також захист від азоту між заправкою азотом і закупоркою.
Без пляшок без наповнення, без пляшок без вакуумування, без пляшок без заряджання азотом, забезпечте рівень вакууму в повітряному резервуарі під час вакуумування, тим часом переконайтеся, що залишився кисень після закупорювання (контроль в межах 1,0%)。
Крок 4
Машина для наповнення та закупорювання
Асептична машина для розливу рідини має дуже точну та стабільну роботу.Об’єм заповнення можна регулювати безпосередньо через HMI, тут ми маємо ORABS, оснащений кришкою з ламінарним потоком повітря з нержавіючої сталі.
Крок 5
Машина для укупорки
В основному використовується для закупорювання скляних пляшок.Безперервна робота.Підхоплення та обтиск, одночасно закочування ковпачка.Після завершення кришка має такий самий розмір і гладкий край, гарний зовнішній вигляд.Швидкісний, низький пошкоджений.
Переваги:
1. Окремий трубопровід для очисного середовища, відсутність перехресного забруднення, відповідно до вимог GMP.
2. Наповнювальна головка синхронно відстежує наповнення, висока точність наповнення.
3. Прийняти систему повного сервоприводу, без механічної трансмісії.
4. Можна налаштувати функцію заряджання азотом (перед заповненням, під час заповнення, після заповнення).
5. Швидкий час переходу на інший розмір пляшки.
Застосування в лікарні:
Технічні характеристики:
Наповнення, заправка азотом, закупорювальна машина
| Iтемп | Модель машини | ||||
| CNGFS16/10 | CNGFS24/10 | CNGFS36/20 | CNGFS48/20 | ||
| Виробнича потужність | 60-100 ударів на хвилину | 100-150 ударів за хвилину | 150-300 ударів на хвилину | 300-400 ударів на хвилину | |
| Застосовується розмір пляшки | 50 мл, 100 мл, 250 мл, 500 мл | ||||
| Точність заповнення | ±1,5% | ||||
| Стиснене повітря (м³/год) | 0,6 МПа | 1.5 | 3 | 4 | 4.5 |
| Блок живлення | KW | 4 | 4 | 6 | 6 |
| вага | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 |
| Розмір машини | (Д×Ш×В)(ММ) | 2500*1250*2350 | 2500*1520*2350 | 3150*1900*2350 | 3500*2350*2350 |