Є питання? Зателефонуйте нам: + 86-13916119950

Лінія з розливу наповнювачів у флакони

Короткий вступ:

Лінія для наповнення рідини Vial включає вертикальну ультразвукову пральну машину, стерилізуючу сушильну машину RSM, машину для наповнення та пробки, машину для укупорки KFG / FG. Ця лінія може працювати як разом, так і самостійно. Він може виконувати наступні функції ультразвукового миття, сушіння та стерилізації, наповнення та закупорювання та укупорки.


Деталь продукту

Теги товару

Вступ

Лінія для наповнення рідини Vial включає вертикальну ультразвукову пральну машину, стерилізуючу сушильну машину RSM, машину для наповнення та пробки, машину для укупорки KFG / FG. Ця лінія може працювати як разом, так і самостійно. Він може виконувати наступні функції ультразвукового миття, сушіння та стерилізації, наповнення та закупорювання та укупорки.

Відео продукту

Застосування:

Для виробництва скляних флаконів.

01

Процедури виробництва:

Крок 1

Ультразвукове миття
Ультразвукова машина для миття пляшок використовується для очищення внутрішньої та зовнішньої сторони флаконів з лікарськими засобами та інших пляшок з циліндрами.
Він має наступні характеристики: Сітчасті стрічкові конвеєрні флакони подаються постійно; Почніть із спрею та ультразвукового чищення для посилення ефекту очищення. Система безперервного обертання. система руху, флакони тримаються за допомогою унікального алмазного затиску.

Рекомендована процедура миття: 7 мийних станцій розподілено наступним чином:
Станції №1 та №2: Внутрішнє та зовнішнє обприскування циркулюючою водою.
Станція № 3: внутрішнє продування стисненим повітрям без асептики.
Станція №4: за допомогою WFI очистити внутрішню частину флаконів. На цій станції є чотири сопла, що промивають флакон зовні.
Станція №5: внутрішнє продування стисненим повітрям без асептики.
Станція №6: Внутрішнє розпилення за допомогою WFI.
Станція №7: Двічі продуйте стиснене повітря асептикою до внутрішньої частини флакона. Одночасно є чотири форсунки, що продувають флакон зовні.

1
2

Крок 2

Стерилізація та сушка
Тунель для стерилізації ламінарним потоком, який використовується для сухої стерилізації промитих флаконів та видалення тепла. Він може досягати найвищої температури 320 ℃, ефективного часу стерилізації протягом 7 хвилин.
Він має три робочі зони (зона попереднього нагрівання, зона обігріву, зона охолодження). Три робочі зони, встановлені на сталевій базовій пластині (поверхня, оброблена хромом). Захисна пластина використовується AISI304, яка пройшла спеціальну обробку.

3
4

Крок 3

Наповнення та пробка
Машина для наповнення рідини асептиком - це наповнювач для флаконів нового типу, розроблений під час вивчення продуктів як у країні, так і за кордоном. Він має різні види передових технологій на основі інтеграції та продовження та застосовується у виробничій лінії.

5
6
7

Крок 4

Закривання
Машина для закупорювання підходить для процедури герметизації флакона алюмінієвою кришкою. Це машина безперервного типу, з одним укупорочним диском з перевагами швидкісного, мало пошкодженого та привабливого зовнішнього вигляду.

8
9
10

Переваги лінії для виробництва рідин для флаконів

1.Компактна лінія забезпечує єдине зчеплення, постійну роботу від прання, стерилізації та сушіння, наповнення та закупорювання та укупорки. Весь виробничий процес реалізує операцію очищення; захищає продукцію від забруднення, відповідає виробничому стандарту GMP.
2.Повний сервоуправління.
3.Прозорий самопідйомний захисний кожух з відводом для вологого повітря, електричним регулюванням гвинта, безпечним та простим в обслуговуванні.
4.Для вимог рідких ліків та точності наповнення замовників обрана система наповнення керамічним насосом, яка може ефективно забезпечити точність наповнення та може гнучко перемикатися.
5.Зупинна форма вставки під час обертання може ефективно забезпечити ефект зупинки.
6. Машина для закупорювання: відсутність флакона - відсутність укупорки, відсутність пробки - відсутність укупорки, пристрій для відбору алюмінієвого брухту.

Конфігурація машини

8
10
12
11
13
15
15

Технічні параметри

Модель Виробнича лінія Відповідний розмір Вихід (макс.) Потужність Вага нетто Загальний розмір
BXKZ I CLQ 40 2,25 мл 6000-12000 шт / год 69,8 кВт 7500 кг 9930 × 2500 × 2340 мм
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII CLQ 60 2,25 мл 8000-18000 шт / год 85,8 кВт 8000 кг 10830 × 2500 × 2340 мм
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2,25 мл 10000-24000 шт / год 123,8 кВт 8100 кг 10830 × 2500 × 2340 мм
RSM 900/100
KGF 12

*** Примітка. Оскільки продукти постійно оновлюються, будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання останніх специфікацій. ***

Відмінний клієнт

11

  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть нам

    Категорії товарів