Лінія виробництва розчину для пляшок з поліпропілену IV

Короткий вступ:

Автоматична лінія для виробництва розчинів для внутрішньовенного введення з поліпропілену включає 3 комплекти обладнання: машину для лиття преформ/підвісок, машину для видування пляшок, машину для миття, розливу та герметизації. Виробнича лінія є автоматичною, інтелектуальною та надійною, зі стабільною продуктивністю, швидким та простим обслуговуванням. Висока ефективність виробництва та низька собівартість продукції, а також висока якість продукції, що є найкращим вибором для пластикових пляшок для внутрішньовенного розчину.


Деталі продукту

Теги продукту

ОписЛінія виробництва розчину для пляшок з поліпропілену IV

Автоматична лінія для виробництва розчинів для внутрішньовенного введення з поліпропілену (PP)Включає 3 комплекти обладнання: машину для лиття преформ/підвісок, машину для видування пляшок, машину для миття, наповнення та герметизації. Виробнича лінія має автоматичні, гуманізовані та інтелектуальні характеристики зі стабільною продуктивністю, швидким та простим обслуговуванням. Висока ефективність виробництва та низька собівартість, з високоякісним продуктом, що є найкращим вибором для пластикових пляшок для розчинів для внутрішньовенного введення.

Машина для лиття преформ/підвісок+ Машина для видування пляшок+ Машина для прання, розливу та запаювання

Крупний план пляшки з фізіологічним розчином та краплі фізіологічного розчину з розмиттям фону. Лікування хвороби. План медичного страхування. Медичні пільги. Відшкодування. Медичні витрати. Зображення для ілюстрації, копіювання простору, статті.
1

ПеревагиЛінія виробництва розчину для пляшок з поліпропілену IV

Сервопривід стабільний під час високошвидкісного руху, позиціонування точне, довговічне, а вартість обслуговування низька.

Затискні пальці кулачка не містять пластикових відходів та порошку для забезпечення якості продукції.

Висока виробнича потужність: від 4000 до 15000 пляшок на годину.

Закрита інтегральна структура ланцюга, точна міжосьова відстань, кільця та інші сторонні предмети не можуть потрапити в ланцюг, легке обслуговування.

Герметизація не пропускає повітря, покращує ефективність видування, скорочує час формування пляшки.

Особливості виробничої лінії

Він може відповідати вимогам виробництва різного розміру (100-1000 мл).

Це застосовується як для стандартних пляшок з поліпропілену, так і для м'яких пляшок з поліпропілену, що самостійно складаються.

Застосовується для контейнерів різної форми: круглих, овальних, неправильної тощо.

Висока виробнича потужність: від 4000 до 15000 пляшок на годину.

Відходи сировини для виробництва однієї поліпропіленової пляшки об'ємом 500 мл дорівнюють 0%.

Виробничі процедуриМашина для видування пляшок з поліпропілену

Станція завантаження преформ

Велика кількість преформ завантажується в бункер, потім роторна система подачі преформ транспортує преформи через підйомний конвеєр. Незалежне горизонтальне розділення преформи контролюється інтервалом шнекового завантаження преформ.

машина для розчину з pp-пляшки для внутрішньовенного розчину
машина для розчину з pp-пляшки для внутрішньовенного розчину

Роздільний механізм укладання, обертання та рівновіддаленого гвинтового укладання заготовки

Преформи розділяються на рівній відстані та передаються на вертикальний обертовий диск, потім повертаються на 180 градусів і переміщуються на інший горизонтальний диск для розташування преформ. Без блокування та відхилень преформи з точним положенням.

38

Нагрівання преформи

Дворядна конструкція нагрівального світильника, гарне тепловідведення, легка заміна та обслуговування.

43
машина для розчину з pp-пляшки-IV11

Механізм захоплення преформи, преформи та передачі пляшки

Сервопривід відкритого типу з гнучкою сервоприводом, затискні пальці кулачка без пластикового брухту та порошку для забезпечення якості продукції.

65
машина для розчину з pp-пляшки для внутрішньовенного розчину

Незалежний механізм герметизації та розтягування

Він використовує окрему конструкцію ущільнювальних блоків, які не заважають один одному. Гарне ущільнення для видування пляшки, відсутність протікання. Розтягувальний стрижень приводиться в рух однією сервосистемою.

82

Механізм відкриття та закриття форми

Коли преформи передаються на станцію видування пляшок, сервосистема приводить у дію поворотний важіль, щоб штовхати шарнір для руху відкривання та закривання для досягнення двосторонньої дії.

91

З'єднувальний механізм

Готові пляшки виймаються зі станції видування пляшок. Маніпулятори з'єднувального механізму підхоплюють їх та передають до маніпулятора промивно-наповнювально-запаювальної машини для здійснення автоматичного з'єднання.

Iтем  Модель машини
CPS4 CПС6 CПС8 CПС10 CПС12
Виробнича потужність 500 мл 4000 ДГПЗ 6000 дурниць на годину 8000 дурниць на годину 10000 ДГПЗ 12000 ДГПЗ
Максимальна висота пляшки mm 240 230
Максимальна висота преформи (з шийкою) mm 120 95
Стиснене повітря (м³/хв) 8-10 бар 3 3 4.2 4.2 4.5
20 бар 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Охолоджена вода (м³/год) 10°C (тиск: 3,5-4 бар) 8 к.с. 4 4 7.87 7.87 8-10
Охолоджувальна вода 25°C (тиск: 2,5-3 бар) 6 10 8 8 8-10
Вага T 7.5 11 13,5 14 15
Розмір машини (із завантаженням преформи) (Д×Ш×В)(мм) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
434

Машина для миття, наповнення та герметизації пляшок з поліпропілену

Станція для годування з пляшечки

Він використовує прямий зв'язок між транспортною доріжкою та колесом для подачі пляшок, затискає вузьке місце для транспортування, використовуючи чисте стиснене повітря для прискорення подачі, без подряпин.

112
122

Станція іонного очищення пляшок повітрям

Принцип та процес очищення такі: перевернути пляшку; всмоктувальна труба піднімає кулачок, щоб закрити горловину пляшки; іонна повітряна труба також піднімається до пляшки за допомогою кулачка; стиснене повітря вдувається в видувну трубу для очищення пляшки всередині пляшки;
І одночасно висмоктувати з пляшки частинки, що захоплюються потоком повітря.

132
141

Автозаправна станція

Промиті пластикові пляшки маніпулятором транспортуються до станції розливу, через розливний патрубок простежується рух пластикових пляшок для наповнення. Верхня частина станції розливу обладнана резервуаром для балансування рідини постійного тиску. Коли рідина заповнює резервуар і досягає встановленого рівня, пневматичний діафрагмовий клапан подачі рідини закривається.

151
161

Станція гарячого плавлення та герметизації

Ця станція в основному використовується для зварювання та герметизації кришок пластикових інфузійних пляшок після наповнення. Вона використовує подвійні нагрівальні пластини для окремого нагрівання кришок та отворів пляшок, завершуючи зварювання безконтактним способом термоплавкого типу. Температура та час нагрівання регулюються.

171

Станція видачі пляшечок

Запечатані пляшки транспортуються до доріжки виведення пляшок через станцію виведення пляшок і вступають у наступний процес.

181
191
Iтем Модель машини
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Виробнича потужність 100 мл 7000 дурниць на годину 7000 дурниць на годину 9000 ДГПЗ 14000 ДГПЗ
  500 мл 6000 дурниць на годину 6000 дурниць на годину 7200 дурниць на годину 12000 ДГПЗ
Застосовуваний розмір пляшки ml 50/100/250/500/1000
Споживання повітря 0,5-0,7 МПа 3 м3/хв 3 м3/хв 3 м3/хв 4-6 м3/хв
Споживання води для ін'єкцій 0,2-0,25 МПа   1-1,5 м3/год    
Вага машини T 6 6.5 7 9
Розмір машини mm 4,3*2,1*2,2 5,76*2,1*2,2 4,47*1,9*2,2 6,6*3,3*2,2
Споживання енергії Головний двигун 4 4 4 4
Осцилятор обмеження 0,5 0,5

0,5

0,5*2
Іонне повітря 0,25*6 0,25*5

0,25*6

0,25*9
Конвеєрний двигун 0,37*2 0,37*2

0,37*2

0,37*3
Нагрівальна плита 6*2 6*2

6*2

8*3

  • Попередній:
  • Далі:

  • Надішліть нам своє повідомлення:

    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам

    Категорії продуктів

    Надішліть нам своє повідомлення:

    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам