Have a question? Give us a call: +86-13916119950

PP Bottle IV Solution Виробнича лінія

Короткий вступ:

Автоматична виробнича лінія для внутрішньовенного розчину пляшки PP включає 3 комплекти обладнання, машину для ін’єкцій преформ/підвісу, машину для видування пляшок, машину для прання, наповнення та запечатування.Виробнича лінія має автоматичну, гуманізовану та інтелектуальну функцію зі стабільною продуктивністю та швидким та простим обслуговуванням.Висока ефективність виробництва та низька собівартість виробництва з високоякісним продуктом, який є найкращим вибором для внутрішньовенної пластикової пляшки розчину.


Деталі продукту

Теги товарів

PP Bottle IV Solution Виробнича лінія

Машина для вприскування преформ/підвіски

+ Машина з видування пляшок

+ Пральна-Наповнювальна-Запаювальна машина

вступ

Автоматична виробнича лінія для внутрішньовенного розчину пляшки PP включає 3 комплекти обладнання, машину для ін’єкцій преформ/підвісу, машину для видування пляшок, машину для прання, наповнення та запечатування.Виробнича лінія має автоматичну, гуманізовану та інтелектуальну функцію зі стабільною продуктивністю та швидким та простим обслуговуванням.Висока ефективність виробництва та низька собівартість виробництва з високоякісним продуктом, який є найкращим вибором для внутрішньовенної пластикової пляшки розчину.

Відео продукту

1

Машина для видування ПП пляшок

Крок 1

Завантаження станції:
Велика кількість преформ поміщається в бункер, потім обертова система подачі преформ транспортує преформи через підйомний конвеєр.Незалежне горизонтальне розділення преформи з контрольованим інтервалом завантаження преформи шнеком.

1
2

Крок 2

Окреме розташування, обертання, еквідистанційний гвинтовий механізм розташування преформи:
Заготовки діляться на рівну відстань і передаються на вертикальний обертовий диск, потім обертаються на 180 градусів і переходять на іншу горизонтальну заготовку, що влаштовує диск.Без блокування преформи та без відхилень із точним положенням.

3

Крок 3

Опалення заготовки:
Конструкція світлового короба з подвійним нагріванням, добре відведення тепла, проста заміна та обслуговування.

4
5

Крок 4

Механізм прийому преформи, преформи та передачі пляшки:
Гнучка сервопривід відкритого типу, кулачкові затискні пальці без пластикового брухту та порошку для забезпечення якості продукції.

6
7

Крок 5

Незалежний механізм ущільнення та розтягування:
Він приймає окремий дизайн ущільнювального блоку, який не заважає один одному.Хороша герметизація, щоб дути пляшку, не витік.Розтягування стрижня керується однією серво системи.

8

Крок 6

Механізм відкриття та закриття цвілі:
Коли заготовки передаються на станцію видування пляшок, серво системи приводить в рух рукоятку, щоб підштовхнути шарнір для відкриття та закриття руху для досягнення двосторонньої активності.

9

Крок 7

Механізм підключення:
Готові пляшки вивозять із станції видування пляшок.Маніпулятори механізму підключення підбирають їх та передають маніпулятору машинного наповнення, щоб реалізувати виробництво автоматичного з'єднання.

Переваги:

1. Сервмо привід і стабільний під час швидкісного руху, позиціонування є точним, міцним, а вартість технічного обслуговування низька.
2. Кулачкові затискні пальці без пластикового брухту та порошку для забезпечення якості продукції.
3. Висока виробнича потужність: варіант від 4000-15000 бортів на годину.
4. Закрита інтегральна структура ланцюга, точна центральна відстань, кільця та інші іноземні об'єкти не можуть входити в ланцюг, легке обслуговування.
5. Герметизація не витікає повітря, покращує ефективність видування, скорочуйте час утворення пляшки.

Технічні характеристики:

Iтемп  Модель машини
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Виробнича потужність 500мл 4000BPH 6000bph 8000BPH 10000bph 12000bph
Максимальна висота пляшки mm 240 230
Максимальна висота форми (з шиєю) mm 120 95
Стисне повітря (м³/хв) 8-10BAR 3 3 4.2 4.2 4.5
20BAR 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Охолоджена вода (м³/год) 10 ° C (тиск: 3,5-4bar) 8 к.с. 4 4 7.87 7.87 8-10
Охолоджуюча вода 25 ° C (тиск: 2,5-3bar) 6 10 8 8 8-10
вага T 7.5 11 13.5 14 15
Розмір машини (з завантаженням заготовки) (Д×Ш×В)(ММ) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
4

Машина для миття пляшок PP

Крок 1

Станція годування з пляшечки
Він приймає прямий зв’язок між передачею колеса набору доріжки та годування пляшками, затискає вузьке місце для передачі, чистим стисненим повітрям, щоб прискорити доставку, без подряпин.

11
12

Крок 2

Пляшка іонна станція промивання повітря
Принцип прибирання та процес: скасування пляшки;Всмоктувальна труба піднімається кулачком, щоб покрити рот пляшки;Іонна повітряна труба також піднімається до пляшки з кулачком;Стиснене повітря надувається в дме трубу, щоб очистити пляшку в пляшці;
І одночасно висмоктуйте частинки, заощаджені в потік повітря з пляшки.

13
14

Крок 3

АЗС
Промиті пластикові пляшки транспортуються до АЗС за допомогою маніпулятора, насадка для наповнення відстежує пластикові пляшки для наповнення.Верхня частина АЗС обладнана резервуаром постійного тиску рідини.Коли рідина заповнює балансовий резервуар і досягає заданого рівня, пневматичний мембранний клапан подачі рідини закривається.

15
16

Крок 4

Гаряча ущільнювальна станція
Ця станція в основному використовується для ущільнення ковпачка пластикової пляшки вливання після начинки.Він приймає подвійні нагрівальні пластини для теплової ковпачки та портів пляшок окремо, закінчуйте ущільнення зварювання в неконтактному гарячому типі.Температура нагріву та час регулюються.

17

Крок 5

Пляшка, що випускає пляшку
Герметичні пляшки передаються на випуск пляшки через доріжку через станцію виведення пляшок, і входять у наступний процес.

18
19

Переваги:

1.З точним заповненням;Точне розрядження повітря може контролювати ступінь деформації пляшки після стерилізації.
2.Не пляшка немає начинки, немає пляшки, не обмежуючи.
3. Він може досягати потужностей до 15 000 BPH, залежно від запиту клієнта.
4. Існують різні типи ковпачків, які можна наносити на кінцеву пляшку: запечатана кришка євро;Герметичний ковпачок для поливу;гвинтова кришка;Пробка та алюмінієва ковпачка.
5. Він має повну функцію очищення та стерилізації, сумісної з GMP.

Технічні характеристики:

Iтемп Модель машини
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Виробнича потужність 100мл 7000 BPH 7000 BPH 9000BPH 14000bph
  500мл 6000bph 6000bph 7200 с. 12000bph
Застосований розмір пляшки ml 50/100/250/500/1000
Споживання повітря 0,5-0,7mpa 3м3/хв 3м3/хв 3м3/хв 4-6м3/хв
Споживання WFI 0,2-0,25 мпА   1-1,5м3/год    
Машинна вага T 6 6.5 7 9
Розмір машини mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
Споживання енергії Головний двигун 4 4 4 4
Капелька осцилятора 0,5 0,5

0,5

0,5*2
Іонічне повітря 0,25*6 0,25*5

0,25*6

0,25*9
Двигун конвеєра 0,37*2 0,37*2

0,37*2

0,37*3
Нагрівальна плита 6*2 6*2

6*2

8*3

Особливості виробничої лінії:

1. Це може відповідати виробництву різного розміру (100-1000 мл).
2. Це застосовано як для стандартної пляшки PP, так і для самозапильної м'якої пляшки PP.
3. Застосування різних форм контейнерів: круглих, овальних, нерегулярних тощо.
4. Висока виробнича потужність: варіант від 4000-15000 бортів на годину.
5. Відпрацьована сировина для виробництва однієї 500 мл поліпропіленової пляшки дорівнює 0%.

Застосування в лікарні:

Крупним планом пляшка фізіологічного розчину та крапля фізіологічного розчину з розмиттям фону.Лікування хвороби.План медичного страхування.Медичні переваги.Відшкодування.Медичні витрати.зображення для ілюстрації, копія простору, статті.
21

  • Попередній:
  • далі:

  • Категорії товарів

    Надішліть нам своє повідомлення:

    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам