Машина для складання голок для забору крові ручкового типу

Машина для збору голок для забору крові ручкового типу. Зображення на фото.

Короткий вступ:

Високоавтоматизована лінія складання голок для забору крові ручкового типу від IVEN може значно підвищити ефективність виробництва та забезпечити стабільну якість продукції. Лінія складання голок для забору крові ручкового типу складається з робочих станцій подачі матеріалу, складання, тестування, пакування та інших, які крок за кроком переробляють сировину в готову продукцію. Протягом усього виробничого процесу кілька робочих станцій співпрацюють одна з одною для підвищення ефективності; CCD проводить ретельне тестування та прагне досконалості.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

ЗастосуванняМашина для складання голок для забору крові

Лінія складання голок для забору крові ручного типу пропонує високу якість, відповідає галузевим стандартам та адаптується до розмірів 21G, 22G, 23G та інших. Гнучка конструкція може бути налаштована відповідно до спеціальних вимог, можна вибрати різноманітні функціональні конфігурації, щоб клієнти могли оптимізувати витрати та підвищити ефективність виробництва. Виробнича потужність може досягати 12000-15000 шт./год.

Обладнання використовує багатоступеневу прес-гільзу та збалансований рівномірний процес швидкого дозування для ефективного покращення якості продукції. Такі функції, як волоконно-оптичне виявлення, автоматичне позиціонування та онлайн-виявлення CCD, забезпечують якість продукції під час виробничого процесу та одночасно підвищують ефективність виробництва.

Переваги машини для складання голок для забору крові

Висока продуктивність 12000 шт./год

Висока автоматизація, розумний робочий процес та оптимізація інтеграції, 3-4 кваліфікованих оператори можуть безперебійно керувати всією виробничою лінією від початку завантаження до виведення готових голок.

Пристрій виявлення процесу всієї лінії, який використовує всі провідні бренди, такі як Germany Leuze, OMRON, для керування станцією подачі та роботи, щоб забезпечити високу кваліфікацію.

Інтелектуальна та гуманізована операційна система. Гуманізований дизайн для кожної станції, керування PLC + HMI.

Використовуйте керування двигуном для переміщення ключових частин, контролюйте точність та плавність руху.

Він оснащений сигналізацією, такою як несправність, застрягання матеріалу, низький тиск повітря та відсутність силіконової олії, яка сповіщатиме про несправність та нагадуватиме на HMI.

Ключова частина та електричний блок використовують провідні бренди, щоб забезпечити стабільну роботу лінії та тривале використання.

Високоякісна конструкція: основний корпус виготовлений з високоякісної сталі для несучої здатності, а поверхневі та контактні частини виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі для легшого очищення. Відповідає стандарту GMP.

Приймати налаштування за допомогою CCD-детектора.

Виробничі процедуриМашина для складання голок для забору крові

Завантаження голкотримача → Завантаження голки → Склеювання → Сушіння → Виявлення засмічення отвору → Виявлення задирок від голки → Силіконізація → Видалення відходів → Завантаження захисної кришки довгої голки → Прасування кришки → Переворот голки → Завантаження м’якої захисної кришки → Прасування кришки → Завантаження захисної кришки короткої голки → Прасування кришки → Готовий виріб.

Робоча станція

Годування голкотримачем

Візьміть голкотримач за вібратор, потім введіть його в напрямний ковзання та помістіть на інструментальну планку.

Завантаження голки

Метод завантаження голки на барабан голки полягає в тому, що голку піднімають до сідла голки, зіскрібаючи форму сідла голки, а потім опускають на сідло голки. Після завантаження голки повертають напрямок і вона потрапляє до станції склеювання.

Тут оснащено детектором голки

Склеювання

Склеювання здійснюється за допомогою японського серводвигуна Panasonic, а для керування лотком для клею використовується дві лінійні напрямні. У лотку для клею використовується німецька технологія Lenuz, яка автоматично визначає наявність клею в лотку. Якщо його немає, клеєприпас автоматично зупиняється, а на сенсорному екрані відображається сигнал тривоги.

Сушіння

Сушильний тунель призначений для сушіння клею, сушильна камера нагрівається скляною трубкою з нержавіючої сталі, за допомогою датчика струму, регулятор температури контролює температуру для досягнення потрібного ступеня. Після висихання введіть розпізнавання зображення.

Виявлення засмічення отвору

Перевірка, чи голка заблокована. Це метод продування повітрям. Визначається, чи голка заблокована повітрям. Датчик виявляє тиск один до одного та оснащений барометром. Коли тиск повітря не відповідає нормі, він автоматично стискається та видаляє заблоковану голку з основної лінії. Поверніть напрямок на наступній станції.

Виявлення голчастих задирок

Ця станція може бути оснащена ПЗС-матрицею для виявлення задирок від голок. У разі виявлення неякісних виробів, вони видаляються із зони стружки, а потім потрапляють на детектор витоків. (Допуск висоти кінчика голки становить 0,3, а задирки можна виявити в межах 0,05 * 0,05).

Силіціонізація

Подвійна спіраль із силіконовою олією, що обертається на 180 градусів, всередині голчастої трубки є продувний пристрій під час змащування, силіконова олія змащується знизу вгору, за допомогою барометра вона може автоматично фільтрувати та перекачувати, коли тиск не відповідає стандарту. Газойль пневматично перекачується, щоб уникнути джерела живлення та спричинити пожежу. Після завершення силіконізації, газойль потрапляє на наступну станцію утилізації відходів.

Вивезення відходів

Станція відходів – це комплексне видалення відходів за допомогою ПЗЗ-візуалізації та виявлення витоків.

Захисний чохол для довгої голки. Завантаження

Захисна кришка голки завантажується ковзним способом, матеріал - нержавіюча сталь 304, пристрій автоматичного виявлення наявності оболонки переміщується ковзним способом для перемішування, передній ряд оболонки має лише один циліндр, електромагнітний клапан керується індивідуально. Після перевірки оболонки на відсутність голки оболонка не знімається, якщо голка відсутня, щоб забезпечити безвідходне використання оболонки та кваліфіковану швидкість завантаження.

Пресування обкладинки

Під захисною кришкою пресування є положення для центрування захисної кришки, щоб голка проникала крізь неї. Після пресування вона буде спрямована у заготовку готового виробу.

Зворот голки

Ротаційні голки рівномірно затискаються та переміщуються маніпулятором, а потім після силіконізації повертаються на 180 градусів та додаються до пристосування.

М'яка захисна кришка для завантаження

Гумова кришка має напрямок ковзання. Гумова кришка швидко проходить і падає в напрямну. Оболонка падає на кінчик голки через оброблені деталі. Передній ряд оболонки контролюється індивідуально. Якщо буде нестача продукції, оболонка не буде встановлена. Забезпечте відходи оболонки та швидкість проходження верхньої оболонки.

Пресування м’якої обкладинки

Гумова кришка рівномірно затискає гумову втулку та притискає її, притискаючи гумову кришку вниз

Захисний чохол для короткої голки. Завантаження

Також використовується напрямна, матеріал - нержавіюча сталь 304, а датчик Autonics визначає наявність кожуха та переміщує його на напрямну для перемішування. Передній ряд кожуха має лише один циліндр. Електромагнітний клапан керується індивідуально. Після перевірки кришки на відсутність голки кришку не знімають, якщо вона відсутня, щоб забезпечити безперебійне завантаження кришки та швидкість її проходження.

Прасування кришки короткою голкою

Кришка рівномірно затискає кришку короткої голки та притискає її вниз, притискаючи кришку вниз

Готовий продукт

Після виведення готового продукту перейдіть до станції сидіння голки для подачі, і весь цикл завершено.

Технічні параметриМашина для складання голок для забору крові

Застосовна голка	Тип ручки
Робоча швидкість	12000-15000 шт./год
Точність виявлення ПЗЗ-моделі для виявлення збоїв голки	0,05*0,05 (на основі допуску висоти наконечника в межах 0,3)
Потужність	380 В/50 або 60 Гц, 16 кВт
Стиснене повітря	Тиск чистого стисненого повітря 0,6-0,8 МПа
Операційний персонал	5-6
Космічна окупація	6080112001800 мм (ДШВ)
Вага	9000 кг
* Примітка: Оскільки продукти постійно оновлюються, будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання найактуальніших характеристик. *