Ампула – від стандартизованих до індивідуальних варіантів якості

Ампули є найпоширенішими пакувальним розчином у світі. Це невеликі герметичні флакони, що використовуються для зберігання зразків як у рідкій, так і в твердій формі. Ампули зазвичай виготовляються зі скла, яке є поширеним матеріалом для виготовлення ампул завдяки високій прозорості та здатності витримувати підвищені температури. Але завдяки передовим технологіям ампули також виготовляються з використанням пластику. Пластик містить електростатичні заряди, які можуть притягувати або реагувати з рідиною, що міститься, тим самим знижуючи його привабливість. Ампули широко використовуються у фармацевтичній промисловості завдяки своїм корисним властивостям. Упаковка флакона на 100% захищена від несанкціонованого втручання. Нещодавно виготовлені ампули найчастіше використовуються для зберігання фармацевтичних продуктів або зразків і хімічних речовин, які повинні бути захищені від забруднень і повітря. Герметично закриті скляні ампули, які спочатку використовувалися для зберігання стерилізованих розчинів, були представлені французьким фармацевтом наприкінці 1890-х років.

Лінійка ампульних продуктів також існує в багатьох корпораціях. Ця лінія в нашій компанії, Shanghai IVEN Pharmatech Engineering Co., Ltd, складається з вертикальної ультразвукової машини для очищення CLQ, стерилізаційної сушильної машини RSM та машини для розливу та запаювання AGF. Вона поділена на зону очищення, зону стерилізації, зону розливу та запаювання. По-перше, ця компактна лінія може працювати як разом, так і незалежно. Вона реалізує єдиний зв'язок, безперервну роботу від миття, стерилізації，наповнення та герметизація, захищає продукти від забруднення, відповідає виробничому стандарту GMP. Крім того, ця лінія використовує воду таМиття струменем стисненого повітря під тиском та ультразвукове миття в перевернутому положенні з використанням технології ультрафільтрації, що забезпечує ретельне очищення. Нарешті, це обладнання універсальне. Його не можна використовувати для ампул об'ємом 1-20 мл. Заміна деталей зручна. Тим часом, обладнання можна використовувати як компактну лінію для миття флаконів, розливу та закриття кришками, замінивши деякі форми та вихідне колесо.