Готовий завод з виробництва м'яких пакетів без ПВХ для внутрішньовенного вливання
ІВЕНІнтегровані інженерні рішення для фармацевтичних та медичних заводів включають чисті приміщення, систему автоматичного контролю та моніторингу, систему очищення фармацевтичної води, систему підготовки та транспортування розчинів, систему розливу та пакування, автоматичну логістичну систему, систему контролю якості, центральну лабораторію тощо. Зосереджуючись на індивідуальних вимогах клієнтів, IVEN ретельно налаштовує інженерні рішення для користувачів щодо:
IVEN Pharmatech є піонером-постачальником заводів «під ключ», який надає комплексні інженерні рішення для фармацевтичних заводів по всьому світу, таких як внутрішньовенні розчини, вакцини, онкологія тощо, відповідно доНалежна виробнича практика (GMP) ЄС, cGMP FDA США, PICS та GMP ВООЗ.
Ми пропонуємо найрозумніший дизайн проекту, високоякісне обладнання та індивідуальне обслуговування для різних фармацевтичних та медичних заводів від А до Я.М'який пакет без ПВХ для внутрішньовенного розчину, флакон з ПП для внутрішньовенного розчину, скляний флакон для внутрішньовенного розчину, ін'єкційний флакон та ампула, сироп, таблетки та капсули, вакуумна пробірка для збору кровітощо











1. Виробнича лінія формування, наповнення та герметизації м'яких пакетів без ПВХ:
Ця лінія використовується для виробництва внутрішньовенних пакетів з плівки, що не містить ПВХ (ПП), а також для остаточного формування, друку, наповнення та герметизації пакетів на одній машині.
Розмір пакета для внутрішньовенних ін'єкцій коливається від 100 мл до 5000 мл. Для зміни розміру потрібно лише півгодини. Він має спеціальну конструкцію шириною 130 мм для економії плівки, а також може забезпечити 100% використання плівки без будь-яких відходів.
2. Система стерилізації:
Використовується для стерилізації готового внутрішньовенного пакета перегрітою водою при температурі 121℃. Час стерилізації може становити від 15 до 30 хвилин залежно від вимог різних технологій виробництва, температура стерилізації регулюється.
Ми можемо обладнати їх автоматичними машинами для завантаження та розвантаження внутрішньовенних пакетів, а також автоматичною системою транспортування стерилізаційних візків як опцію.
3. Система пакування:
Він може завершити сушіння внутрішньовенних пакетів, виявлення витоків, перевірку світла, перепакування та пакування в картонні коробки.
Ми можемо обладнати обладнання автоматичним відкриванням транспортних коробок, вставлянням інструкцій з експлуатації та сертифікатів, пакуванням коробок, герметизацією коробок, маркуванням, системою відстеження даних та системою автоматичного відхилення, яка може відхиляти коробки з неправильною вагою або ті, що мають невідповідну етикетку.
6. Чиста кімната та опалення, вентиляція та кондиціонування повітря:
Він включає стінові панелі для чистих приміщень, стельові панелі, вікна, двері, підлогові покриття, освітлення, вентиляційні установки, фільтри HEPA, повітроводи, сигналізацію, систему автоматичного керування тощо. Забезпечує захист ключового процесу виробництва розчинів для внутрішньовенної інфузії в середовищі класу C + A.
8. Лабораторія:
Він включає всілякі лабораторні випробувальні прилади та лабораторне обладнання для тестування зразків внутрішньовенних мішків та сировини, такі як камера стабільності, ВЕРХ, атомно-абсорбційний спектрометр, ультрафіолетовий спектрометр, інфрачервоний спектрометр з перетворенням Фур'є тощо.
9. Система розподілу та трубопроводів:
Він включає всі види технологічних трубопроводів та промислових трубопроводів, необхідних для заводу з виробництва не-ПВХ мішків IV під ключ, такі як очищена вода, вода для ін'єкцій, чиста пара, охолоджувальна вода, холодна вода, стиснене повітря, промислова пара тощо.



Елемент | Основний зміст | ||||||||
Модель | СРД1А | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | СРД6А | СРД12А | |
Фактична виробнича потужність | 100 мл | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
250 мл | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
500 мл | 900 | 2000 рік | 2000 рік | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
1000 мл | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
Джерело живлення | 3 фази 380 В 50 Гц | ||||||||
Потужність | 8 кВт | 22 кВт | 22 кВт | 26 кВт | 32 кВт | 28 кВт | 32 кВт | 60 кВт | |
Тиск стисненого повітря | Сухе та безмасляне стиснене повітря, чистота 5 мкм, тиск понад 0,6 МПа. Машина автоматично попереджає та зупиняється, коли тиск занадто низький. | ||||||||
Витрата стисненого повітря | 1000 л/хв | 2000 л/хв | 2200 л/хв | 2500 л/хв | 3000 л/хв | 3800 л/хв | 4000 л/хв | 7000 л/хв | |
Тиск чистого повітря | Тиск чистого стисненого повітря перевищує 0,4 МПа, чистота - 0,22 мкм | ||||||||
Споживання чистого повітря | 500 л/хв | 800 л/хв | 600 л/хв | 900 л/хв | 1000 л/хв | 1000 л/хв | 1200 л/хв | 2000 л/хв | |
Тиск охолоджувальної води | >0,5 кгс/см2 (50 кПа) | ||||||||
Споживання охолоджувальної води | 100 л/год | 300 л/год | 100 л/год | 350 л/год | 500 л/год | 250 л/год | 400 л/год | 800 л/год | |
Споживання азоту | Відповідно до спеціальних вимог замовника, ми можемо використовувати азот для захисту машини, тиск становить 0,6 МПа. Витрата менше 45 л/хв. | ||||||||
Шум під час роботи | <75 дБ | ||||||||
Вимоги до кімнати | Температура навколишнього середовища повинна бути ≤26℃, вологість: 45%-65%, максимальна вологість повинна бути менше 85% | ||||||||
Загальний розмір | 3,26x2,0x2,1 м | 4,72x2,6x2,1 м | 8x2,97x2,1 м | 5,52x2,7x2,1 м | 6,92x2,6x2,1 м | 11,8x2,97x2,1 м | 8,97x2,7x2,25 м | 8,97x4,65x2,25 м | |
Вага | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10Т | 8T | 12Т |
ІВЕНМаючи дуже професійну технічну та інженерну команду, наше навчання на місці та післяпродажна підтримка можуть забезпечити довгострокову технічну гарантію для вашої готової до використання установки для виробництва рідин без ПВХ:


IVEN Повний спектр документації може допомогти вам отриматиСертифікат GMP та FDAдля вашого заводу з внутрішньовенних інфузій (включаючи IQ / OQ / PQ / DQ / FAT / SAT тощо англійською та китайською версіями):


Професія та досвід IVEN допоможуть вам завершити повний комплекс виробництва IV розчинів "під ключ" у найкоротші терміни та уникнути всіх видів потенційних ризиків:






ІВЕНМаючи дуже професійну технічну та інженерну команду, наше навчання на місці та післяпродажна підтримка можуть забезпечити довгострокову технічну гарантію для вашої готової до використання установки для виробництва рідин без ПВХ:

На сьогодні ми вже надали сотні комплектів фармацевтичного та медичного обладнання до понад 50 країн.
Тим часом ми допомогли нашим клієнтампобудував понад 20 фармацевтичних та медичних заводів «під ключ»в Узбекистані, Таджикистані, Індонезії, Таїланді, Саудівській Аравії, Іраку, Нігерії, Уганді, Танзанії, Ефіопії, М'янмі тощо, переважно для внутрішньовенних розчинів, ін'єкційних флаконів та ампул. Всі ці проекти отримали високі відгуки наших клієнтів та їхніх урядів.
Ми також експортували нашу лінію виробництва розчинів для внутрішньовенного введення до Німеччини.


Завод з виробництва пляшок Indonesia IV під ключ
Завод з виробництва пляшок «В'єтнам IV» під ключ


Завод з виробництва пляшок "під ключ" у Узбекистані IV

Завод з виробництва ін'єкційних флаконів "під ключ" у Таїланді
Завод з виробництва пляшок IV у Таджикистані під ключ
