Виробнича лінія для інфузійних розчинів для ЕКЗ без ПВХ
Вступ
Виробнича лінія для інфузійних розчинів для ЕКЗ у м'яких не-ПВХ-мішках – це новітня виробнича лінія з найсучаснішими технологіями. Вона може автоматично виконувати подачу плівки, друк, виготовлення пакетів, наповнення та герметизацію в одній машині. Вона може постачати пакети різних дизайнів з одним портом типу човник, одним/подвійним жорстким портом, подвійним м'яким портом для трубок тощо.
Відео про продукт
Застосування
Його можна застосовувати до м’яких пакетів без ПВХ об’ємом 50-5000 мл для загального розчину, спеціального розчину, розчину для діалізу, парентерального харчування, антибіотиків, розчину для зрошення та дезінфекції тощо.

▣ Одна виробнича лінія може виготовляти 2 різні типи пакетів з одинарними або подвійними жорсткими отворами.
▣ Компактна конструкція, менший займаний простір.
▣ ПЛК, потужна функція, бездоганна продуктивність та інтелектуальне керування.
▣ Сенсорний екран з кількома мовами (китайською, англійською, іспанською, російською тощо); різні дані для зварювання, друку, заповнення, CIP та SIP, такі як температура, час, тиск тощо, також можна роздрукувати за потреби.
▣ Головний привід, поєднаний з імпортним серводвигуном та синхронним ременем, забезпечує точне позиціонування.
▣ Безконтактне гаряче зварювання, щоб уникнути забруднення та витоків, перед зварюванням видаліть повітря.
▣ Удосконалений масовий витратомір забезпечує точне наповнення, об'єм можна легко регулювати за допомогою інтерфейсу людина-машина.
▣ Централізований впуск та випуск повітря, менше забруднення, нижчий рівень шуму, надійна та гарна конструкція.
▣ Машина подає сигнал тривоги, коли значення параметрів перевищує встановлене.
▣ Програма може шукати та відображати несправні точки на сенсорному екрані негайно після виникнення проблем.
▣ Потужна пам'ять. Фактичні параметри зварювання та заповнення можна зберігати, а при перемиканні на інші плівки та рідини збережені параметри можна використовувати безпосередньо без скидання.
▣ Спеціальна CIP та SIP для економії часу очищення та забезпечення якісної стерилізації.
▣ Налаштування параметрів із самозахистом, дані можна легко використовувати за допомогою сенсорного екрана, попередньо встановлені максимальне та мінімальне значення, щоб уникнути штучних помилок.
▣ Специфікація 100/250/500/1000 мл тощо, потрібно лише змінити форму та друкарську панель, щоб легко та швидко перейти на інші специфікації.
Виробничі процедури

Подача плівки, друк
Він може автоматично подавати плівку до станції друку та формування, рулон плівки фіксується за допомогою простих у використанні циліндричних затискачів. Фіксація не потребує жодних інструментів та ручної праці.
Розтягування та розкриття плівки
Ця станція використовує механічну пластину для відкривання плівки. Відкриття плівки гарантовано на 100%. Будь-який інший метод відкривання плівки не має 100% гарантії, а також система набагато складніша.
Формування мішків
Периферичне зварювання з двосторонньо відкритою структурою форм, верхня та нижня форми відкриваються двосторонньо та оснащені охолоджувальною пластиною для нагрівання обох форм до однакової температури до 140℃ і вище. Запобігає перепіканню плівки під час формування пакетів або зупинки машини. Покращує якість зварювання виробу та економить більше плівки.
Термогерметизація зварювання 1-го та 2-го портів
Через різний матеріал та товщину між портами типу «човн» та плівкою, він використовує 2 попередніх нагрівання, 2 зварювання термосваркою та 1 зварювання холодним способом, що дозволяє йому працювати з різними пластиковими матеріалами та плівками, надаючи користувачеві більший вибір, вищу якість зварювання та низький рівень витоку в межах 0,3 ‰.
Начинка
Використовуйте вимірювальний прилад масової витрати E + H та систему заповнення під високим тиском.
Висока точність наповнення, без мішка та без кваліфікованого мішка, без наповнення.
Герметизація
Кожен зварювальний торцевий щиток використовує окремий циліндр для приводу, а приводний блок прихований в основі, напрямна використовує лінійний підшипник, без будь-яких слідів та частинок, що забезпечує ступінь прозорості продукту.
Станція виведення мішків
Готова продукція буде виведена через конвеєрну стрічку до наступної процедури.
Технічні параметри
Елемент | Основний зміст | ||||||||
Модель | СРД1А | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | СРД6А | СРД12А | |
Фактична виробнича потужність | 100 мл | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
250 мл | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
500 мл | 900 | 2000 рік | 2000 рік | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
1000 мл | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
Джерело живлення | 3 фази 380 В 50 Гц | ||||||||
Потужність | 8 кВт | 22 кВт | 22 кВт | 26 кВт | 32 кВт | 28 кВт | 32 кВт | 60 кВт | |
Тиск стисненого повітря | Сухе та безмасляне стиснене повітря, чистота 5 мкм, тиск понад 0,6 МПа. Машина автоматично попереджає та зупиняється, коли тиск занадто низький. | ||||||||
Витрата стисненого повітря | 1000 л/хв | 2000 л/хв | 2200 л/хв | 2500 л/хв | 3000 л/хв | 3800 л/хв | 4000 л/хв | 7000 л/хв | |
Тиск чистого повітря | Тиск чистого стисненого повітря перевищує 0,4 МПа, чистота - 0,22 мкм | ||||||||
Споживання чистого повітря | 500 л/хв | 800 л/хв | 600 л/хв | 900 л/хв | 1000 л/хв | 1000 л/хв | 1200 л/хв | 2000 л/хв | |
Тиск охолоджувальної води | >0,5 кгс/см2 (50 кПа) | ||||||||
Споживання охолоджувальної води | 100 л/год | 300 л/год | 100 л/год | 350 л/год | 500 л/год | 250 л/год | 400 л/год | 800 л/год | |
Споживання азоту | Відповідно до спеціальних вимог замовника, ми можемо використовувати азот для захисту машини, тиск становить 0,6 МПа. Витрата менше 45 л/хв. | ||||||||
Шум під час роботи | <75 дБ | ||||||||
Вимоги до кімнати | Температура навколишнього середовища повинна бути ≤26℃, вологість: 45%-65%, максимальна вологість повинна бути менше 85% | ||||||||
Загальний розмір | 3,26x2,0x2,1 м | 4,72x2,6x2,1 м | 8x2,97x2,1 м | 5,52x2,7x2,1 м | 6,92x2,6x2,1 м | 11,8x2,97x2,1 м | 8,97x2,7x2,25 м | 8,97x4,65x2,25 м | |
Вага | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10Т | 8T | 12Т |
*** Примітка: Оскільки продукти постійно оновлюються, будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання найактуальніших характеристик.