Виробнича лінія для м'яких пакетів без ПВХ

Лінія виробництва м'яких пакетів без ПВХ, представлене зображення

Короткий вступ:

Лінія для виробництва м'яких пакетів без ПВХ – це новітня виробнича лінія з найсучаснішими технологіями. Вона може автоматично виконувати подачу плівки, друк, виготовлення пакетів, наповнення та запаювання в одній машині. Вона може запропонувати вам пакети різних дизайнів з одним портом типу «човник», одним/подвійним жорстким портом, подвійним м'яким трубчастим портом тощо.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

ЗастосуванняВиробнича лінія для м'яких пакетів без ПВХ

Готовий завод з виробництва м'яких пакетів без ПВХ для внутрішньовенного введення – 2

Його можна застосовувати доМ'який пакет без ПВХ об'ємом 50-5000 млдля загального розчину, спеціального розчину, розчину для діалізу, парентерального харчування, антибіотиків, розчину для зрошення та дезінфекції тощо.

ПеревагиВиробнича лінія для м'яких пакетів без ПВХ

Одна виробнича лініяможна зробити 2 різні види сумокз одним або двома жорсткими портами.

Компактна конструкція, менший займаний простір.

ПЛК, потужна функція, ідеальна продуктивність та інтелектуальне керування.

Сенсорний екран з кількома мовами (китайською, англійською, іспанською, російською тощо); різні дані можна налаштувати для зварювання, друку, заповнення, CIP та SIP, такі як температура, час, тиск тощо, а також роздрукувати за потреби.

Головний привід, поєднаний з імпортним серводвигуном із синхронним ременем, забезпечує точне позиціонування.

Безконтактне гаряче зварювання, щоб уникнути забруднення та протікання, перед зварюванням видаліть повітря.

Удосконалений масовий витратомір забезпечує точне наповнення, об'єм можна легко регулювати за допомогою інтерфейсу людина-машина.

Централізований впуск та випуск повітря, менше забруднення, нижчий рівень шуму, надійна та гарна конструкція.

Машина подає сигнал тривоги, коли значення параметрів перевищує встановлене.

Програма може шукати та відображати несправні точки на сенсорному екрані негайно, коли виникли проблеми.

Потужна пам'ять. Фактичні параметри зварювання та заповнення можна зберігати, а при перемиканні на різні плівки та рідини збережені параметри можна використовувати безпосередньо без скидання.

Спеціальні CIP та SIP для економії часу очищення та забезпечення якісної стерилізації.

Налаштування параметрів із самозахистом, дані можна легко використовувати за допомогою сенсорного екрана, попередньо встановивши максимальне та мінімальне значення, щоб уникнути штучних помилок.

Специфікація 100/250/500/1000 мл тощо, потрібно лише змінити форму та панель друку, щоб легко та швидко перейти на різні специфікації.

Виробничі процедуриВиробнича лінія для м'яких пакетів без ПВХ

Подача плівки, друк

Він може автоматично подавати плівку до станції друку та формування, рулон плівки фіксується за допомогою простих у використанні циліндричних затискачів. Фіксація не потребує жодних інструментів та ручної праці.

Розтягування та розкриття плівки

Ця станція використовує механічну пластину для відкривання плівки. Відкриття плівки гарантовано на 100%. Будь-який інший метод відкривання плівки не має 100% гарантії, а також система набагато складніша.

Формування мішків

Периферичне зварювання з двосторонньо відкритою структурою форм, верхня та нижня форми відкриваються двосторонньо та оснащені охолоджувальною пластиною для нагрівання обох форм до однакової температури до 140℃ і вище. Запобігає перепіканню плівки під час формування пакетів або зупинки машини. Покращує якість зварювання виробу та економить більше плівки.

Термогерметизація зварювання 1-го та 2-го портів

Через різний матеріал та товщину між портами типу «човн» та плівкою, він використовує 2 попередніх нагрівання, 2 зварювання термосваркою та 1 зварювання холодним способом, що дозволяє йому працювати з різними пластиковими матеріалами та плівками, надаючи користувачеві більший вибір, вищу якість зварювання та низький рівень витоку в межах 0,3 ‰.

Начинка

ПрийнятиЕ + Нвимірювання масового витратоміра та система заповнення під високим тиском.

Висока точність наповнення, без мішка та без кваліфікованого мішка, без наповнення.

Герметизація

Кожен зварювальний торцевий щиток використовує окремий циліндр для приводу, а приводний блок прихований в основі, напрямна використовує лінійний підшипник, без будь-яких слідів та частинок, що забезпечує ступінь прозорості продукту.

Станція виведення мішків

Готова продукція буде виведена через конвеєрну стрічку до наступної процедури.

Технічні параметриВиробнича лінія для м'яких пакетів без ПВХ

Елемент		Основний зміст
Модель		СРД1А	SRD2A	SRS2A	SRD3A	SRD4A	SRS4A	СРД6А	СРД12А
Фактична виробнича потужність	100 мл	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	250 мл	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	500 мл	900	2000 рік	2000 рік	2800	3600	3600	5000	8000
	1000 мл	800	1600	1600	2200	3000	3000	4500	7500
Джерело живлення		3 фази 380 В 50 Гц
Потужність		8 кВт	22 кВт	22 кВт	26 кВт	32 кВт	28 кВт	32 кВт	60 кВт
Тиск стисненого повітря		Сухе та безмасляне стиснене повітря, чистота 5 мкм, тиск понад 0,6 МПа. Машина автоматично попереджає та зупиняється, коли тиск занадто низький.
Витрата стисненого повітря		1000 л/хв	2000 л/хв	2200 л/хв	2500 л/хв	3000 л/хв	3800 л/хв	4000 л/хв	7000 л/хв
Тиск чистого повітря		Тиск чистого стисненого повітря перевищує 0,4 МПа, чистота - 0,22 мкм
Споживання чистого повітря		500 л/хв	800 л/хв	600 л/хв	900 л/хв	1000 л/хв	1000 л/хв	1200 л/хв	2000 л/хв
Тиск охолоджувальної води		>0,5 кгс/см2 (50 кПа)
Споживання охолоджувальної води		100 л/год	300 л/год	100 л/год	350 л/год	500 л/год	250 л/год	400 л/год	800 л/год
Споживання азоту		Відповідно до спеціальних вимог замовника, ми можемо використовувати азот для захисту машини, тиск становить 0,6 МПа. Витрата менше 45 л/хв.
Шум під час роботи		<75 дБ
Вимоги до кімнати		Температура навколишнього середовища повинна бути ≤26℃, вологість: 45%-65%, максимальна вологість повинна бути менше 85%
Загальний розмір		3,26x2,0x2,1 м	4,72x2,6x2,1 м	8x2,97x2,1 м	5,52x2,7x2,1 м	6,92x2,6x2,1 м	11,8x2,97x2,1 м	8,97x2,7x2,25 м	8,97x4,65x2,25 м
Вага		3T	4T	6T	5T	6T	10Т	8T	12Т