Є питання? Телефонуйте нам: +86-13916119950

Фармацевтичний розчин глюкози для внутрішньовенного введення. Виробнича лінія для наповнення м’якого мішка без ПВХ.

Короткий вступ:

Виробнича лінія для наповнення м’яких мішків для фармацевтичного розчину глюкози для внутрішньовенного введення не з ПВХ — це найновіша виробнича лінія з найсучаснішою технологією. Він може автоматично завершити подачу плівки, друк, виготовлення мішків, наповнення та запечатування в одній машині. Він може надати вам різний дизайн сумки з одним портом типу човна, одинарними/подвійними жорсткими портами, подвійними портами для м’яких труб тощо.


Деталі продукту

Теги товарів

вступ

Виробнича лінія для наповнення м’яких мішків для фармацевтичного розчину глюкози для внутрішньовенного введення не з ПВХ — це найновіша виробнича лінія з найсучаснішою технологією. Він може автоматично завершити подачу плівки, друк, виготовлення мішків, наповнення та запечатування в одній машині. Він може надати вам різний дизайн сумки з одним портом типу човна, одинарними/подвійними жорсткими портами, подвійними портами для м’яких труб тощо.

Відео продукту

застосування

Він може бути застосований до 50-5000 мл м’якого мішка без ПВХ для загального розчину, спеціального розчину, розчину для діалізу, парентерального харчування, антибіотиків, розчину для зрошення та дезінфекції тощо.

1

▣ Одна виробнича лінія може виготовляти 2 різні типи пакетів з одинарними або подвійними жорсткими портами.

▣ Компактна структура, менший простір.

▣ ПЛК, потужна функція, ідеальна продуктивність та інтелектуальне керування.

▣ Сенсорний екран на кількох мовах (китайська, англійська, іспанська, російська тощо); різні дані можна налаштувати для зварювання, друку, заповнення, CIP і SIP, як-от температура, час, тиск тощо, також можна роздрукувати за потреби.

▣ Головний привід у поєднанні з імпортованим серводвигуном із синхронним ременем, точне положення.

▣ Безконтактне гаряче запечатування, щоб уникнути забруднення та витоку, звільніть повітря перед запечатуванням.

▣ Розширений масовий витратомір забезпечує точне наповнення, об’єм можна легко регулювати за допомогою інтерфейсу людина-машина.

▣ Централізований забір і вихлоп повітря, менше забруднення, низький рівень шуму, надійна та гарна структура.

▣ Машина подає сигнал, коли значення параметрів перевищує встановлене значення.

▣ Програма може шукати та відображати несправні точки на сенсорному екрані відразу, коли виникають проблеми.

▣ Сильна пам'ять. Фактичні параметри зварювання та наповнення можна зберігати, а при переході на інші плівки та рідини збережені параметри можна використовувати безпосередньо без скидання.

▣ Спеціальні CIP і SIP для економії часу на очищення та забезпечення якісної стерилізації.

▣ Налаштування параметрів із самозахистом, дані можна просто використовувати за допомогою сенсорного екрана, попередньо встановлені максимальне та мінімальне значення, щоб уникнути штучної несправності.

▣ Специфікації 100/250/500/1000 мл тощо, потрібно лише змінити форму та панель друку, щоб легко та швидко перейти до інших специфікацій.

Виробничі процедури

2

Подача плівки, друк

Він може автоматично подавати плівку на станцію друку та формування, рулон плівки фіксується циліндричними затискачами, що легко керуються. Для кріплення не потрібні інструменти та ручна праця.

Розтягування та відкриття плівки

Ця станція використовує механічну плівкову відкриту пластину. Відкриття фільму гарантовано на 100%. Будь-який інший спосіб відкриття плівки не дає 100% гарантії, але й система набагато складніша.

Формування сумки

Периферійне зварювання з двосторонньо відкритою конструкцією форм, форми вгору та вниз відкриваються двосторонньо та оснащені охолоджувальною пластиною, щоб нагріти обидві форми до однакової температури до 140 ℃ і вище. Під час формування мішка або зупинки машини плівка не запеклася. Покращте якість зварювання продукту та збережіть більше плівки.

Термозварювання 1-го та 2-го портів

Через різний матеріал і товщину між портами типу човна та плівкою, він приймає 2 попередні нагрівання, 2 зварювання з термозварюванням і 1 холодне зварювання, щоб дозволити йому підходити до різних пластикових матеріалів і плівки, надати користувачеві більше вибору, вища якість зварювання, низька течі в межах 0,3‰.

Наповнення

Використовуйте масовий витратомір E + H і систему наповнення високого тиску.

Висока точність наповнення, без мішка та без кваліфікованого мішка, без наповнення.

Пломбування

Кожен зварювальний торцевий щит використовує окремий циліндр, а привід прихований у основі, напрямний використовує лінійний підшипник, без будь-яких позначок і частинок, що забезпечує ступінь прозорості продукту.

Станція видачі пакетів

Готова продукція буде виведена через конвеєрну стрічку на наступну процедуру.

Технічні параметри

Пункт

Основний зміст

Модель

SRD1A

SRD2A

SRS2A

SRD3A

SRD4A

SRS4A

SRD6A

SRD12A

Фактична виробнича потужність

100 мл

1000

2200

2200

3200

4000

4000

5500

10000

250 мл

1000

2200

2200

3200

4000

4000

5500

10000

500 мл

900

2000 рік

2000 рік

2800

3600

3600

5000

8000

1000 мл

800

1600

1600

2200

3000

3000

4500

7500

Джерело живлення

3 фази 380 В 50 Гц

потужність

8 кВт

22 кВт

22 кВт

26 кВт

32 кВт

28 кВт

32 кВт

60 кВт

Тиск стисненого повітря

Сухе та безмасляне стиснене повітря, чистота становить 5 мкм, тиск понад 0,6 МПа. Машина автоматично попередить і зупиниться, коли тиск занадто низький

Споживання стисненого повітря

1000 л/мім

2000 л/мінімум

2200 л/мім

2500 л/мім

3000 л/мм

3800 л/мім

4000 л/мім

7000 л/мм

Тиск чистого повітря

Тиск чистого стисненого повітря становить понад 0,4 МПа, чистота становить 0,22 мкм

Споживання чистого повітря

500 л/хв

800 л/хв

600 л/хв

900 л/хв

1000 л/хв

1000 л/хв

1200 л/хв

2000 л/хв

Тиск охолоджувальної води

>0,5 кгс/см2 (50 кПа)

Споживання води для охолодження

100 л/год

300 л/год

100 л/год

350 л/год

500 л/год

250 л/год

400 л/год

800 л/год

Споживання азоту

Відповідно до особливих вимог замовника, ми можемо використовувати азот для захисту машини, тиск становить 0,6 МПа. Витрата менше 45 л/хв

Шум під час роботи

<75 дБ

Вимоги до приміщення

Температура навколишнього середовища повинна бути ≤26℃, вологість: 45%-65%, Макс. вологість повинна бути менше 85%

Загальний розмір

3,26х2,0х2,1м

4,72х2,6х2,1м

8х2,97х2,1м

5,52х2,7х2,1м

6,92х2,6х2,1м

11,8х2,97х2,1м

8,97х2,7х2,25м

8,97х4,65х2,25м

вага

3T

4T

6T

5T

6T

10T

8T

12T

*** Примітка. Оскільки продукти постійно оновлюються, зв’яжіться з нами, щоб отримати найновіші характеристики.


  • Попередній:
  • далі:

  • Надішліть нам своє повідомлення:

    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам

    Надішліть нам своє повідомлення:

    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам