English

Виробнича лінія для розливу рідини у флакони

Виробнича лінія для розливу рідини у флакони. Зображення на фото
  • Виробнича лінія для розливу рідини у флакони
  • Виробнича лінія для розливу рідини у флакони
  • Виробнича лінія для розливу рідини у флакони

Короткий вступ:

Виробнича лінія для розливу рідини у флакони включає вертикальну ультразвукову мийну машину, стерилізаційно-сушильну машину RSM, машину для розливу та закупорювання, машину для закупорювання KFG/FG. Ця лінія може працювати як разом, так і окремо. Вона може виконувати такі функції: ультразвукове промивання, сушіння та стерилізація, розлив та закупорювання, а також закупорювання.


Деталі продукту

Теги продукту

ЗастосуванняВиробнича лінія для розливу рідини у флакони

01

Для виробництва скляних флаконів

ПеревагиЛінія виробництва рідини для флаконів

Компактна лінія реалізує одноланкову, безперервну роботу, починаючи від миття, стерилізації та сушіння, наповнення та закупорювання, а також укупорювання. Весь виробничий процес передбачає очищення; захищає продукцію від забруднення, відповідає виробничому стандарту GMP.

Повне сервокерування.

Прозора захисна кришка, що самопіднімається, з виходом вологого повітря, електричним гвинтовим керуванням, безпечна та проста в обслуговуванні.

Для потреб клієнтів у рідких лікарських засобах та точності наповнення обрана система наповнення з керамічним насосом, яка може ефективно забезпечити точність наповнення та гнучко перемикатися.

Форма стопоріння вставки під час обертання може ефективно забезпечити ефект стопоріння.

Машина для закупорювання: без флакона – без закупорювання, без пробки – без закупорювання, пристрій для вакуумного поглинання алюмінієвого брухту.

Виробничі процедуриЛінія виробництва рідини для флаконів

Ультразвукове миття

Ультразвукова машина для миття пляшоквикористовуються для очищення внутрішньої та зовнішньої сторони лікарських флаконів та інших циліндричних пляшок.

Він має такі характеристики: безперервна подача флаконів сітчастим стрічковим конвеєром; початок очищення розпиленням та ультразвуком для посилення ефекту очищення. Система безперервного обертання. Система руху, флакони утримуються унікальним алмазним затискачем.

Рекомендована процедура миття: 7 станцій миття, розподілених наступним чином:
Станції №1 та №2: Внутрішнє та зовнішнє обприскування циркулюючою водою.
Станція №3: Внутрішнє продування асептичним стисненим повітрям.
Станція №4: очищення внутрішньої поверхні флаконів за допомогою води для ін'єкцій. На цій станції є чотири форсунки, що промивають флакон зовні.
Станція №5: Внутрішнє продування асептичним стисненим повітрям.
Станція №6: Внутрішнє обприскування водою для ін'єкцій.
Станція №7: Двічі продуває флакон стисненим повітрям для асептики всередину. Одночасно чотири сопла обдувають флакон назовні.

178
250

Стерилізація та сушіння

Тунель ламінарної стерилізаціїВикористовується для сухої стерилізації промитих флаконів та відведення тепла. Може досягати найвищої температури 320 ℃, ефективний час стерилізації понад 7 хвилин (для 3-логарифмічного зниження пірогенності).

Він має три робочі зони (зону попереднього нагріву, зону нагрівання, зону охолодження). Три робочі зони встановлені на сталевій опорній плиті (поверхня оброблена хромом). Захисна плита виготовлена з нержавіючої сталі AISI304, яка пройшла спеціальну обробку.

341
4

Наповнення та закупорювання

Машина для асептичного розливу рідинце новий тип наповнювача для флаконів, розроблений шляхом вивчення продуктів як на вітчизняному, так і на зарубіжному ринку. Він використовує різні передові технології на основі інтеграції та продовження терміну служби і може застосовуватися на виробничій лінії.

516
619
717

Закриття

Машина для укупоркипідходить для процедури герметизації флаконів алюмінієвою кришкою. Це машина безперервного типу з одним кришковим диском, що має переваги високої швидкості, низького рівня пошкоджень та привабливого зовнішнього вигляду.

815
914
1056

Технічні параметриВиробнича лінія для розливу рідини у флакони

Модель Виробнича лінія Відповідний розмір Вихід (макс.) Потужність Вага нетто Загальний розмір
БХКЗ І CLQ 40 2,25 мл 6000-12000 шт./год 69,8 кВт 7500 кг 9930×2500×2340 мм
РСМ 620/44
КГФ 8
BXKZII CLQ 60 2,25 мл 8000-18000 шт./год 85,8 кВт 8000 кг 10830×2500×2340 мм
РСМ 620/60
КГФ10
BXKZ III CLQ 80 2,25 мл 10000-24000 шт./год 123,8 кВт 8100 кг 10830×2500×2340 мм
РСМ 900/100
КГФ 12

*** Примітка: Оскільки продукти постійно оновлюються, будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання найактуальніших характеристик. ***

Відмінний клієнтВиробнича лінія для розливу рідини у флакони

11
  • Попередній:
  • Далі:

    • Надішліть нам своє повідомлення:

    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам

    Категорії продуктів

    Надішліть нам своє повідомлення:

    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам